隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)一樣，在各領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。隔膜壓濾機(jī)的壓榨壓力高，是冶金、制藥行業(yè)的 選。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，隔膜壓濾機(jī)的需求量越來(lái)越大。由于隔膜壓濾機(jī)長(zhǎng)期進(jìn)行壓榨工作，因此會(huì)造成部件的磨損及一些故障的產(chǎn)生。下面，我們主要分析一下隔膜壓濾機(jī)常見(jiàn)的故障以及解決方法有哪些？

　　 先，濾板的破損。關(guān)于濾板的問(wèn)題我們介紹過(guò)很多，造成濾板破損的原因也有很多。濾布的破損會(huì)引起濾板的破損，濾布一旦破損,煤泥水就通過(guò)破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布和濾板之間存留固體顆粒，進(jìn)而導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡而損壞。

　　其次，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。液壓系統(tǒng)是主機(jī)完成壓緊和松開(kāi)的動(dòng)力裝置,在電氣系統(tǒng)控制的作用下,通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一部分工作。油壓的高低直接關(guān)系到濾板和隔膜板相互間的壓緊程度,如果出現(xiàn)油壓不足問(wèn)題就有可能導(dǎo)致濾板受壓不均而破損。這時(shí)需要我們及時(shí)拆卸溢流閥進(jìn)行清洗或更換，擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈,發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)馬上加油,確保油壓正常,使濾板間形成一個(gè)可工作濾室。

　　 后，濾板和隔膜板之間漏液。這是隔膜壓濾機(jī)工作中常見(jiàn)的故障。料泵壓力流量超高，濾布褶皺或?yàn)V布上有破洞，濾板和隔膜板密封面夾有雜物等都有可能造成這種故障。因此，要重新調(diào)整泵壓力和流量,在壓濾過(guò)程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整,發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時(shí)更換,用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物,每班在 后一個(gè)循環(huán)完成后,應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖洗。

　　以上從三方面介紹了隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及其解決方法。通過(guò)以上分析，操作人員在日常操作中如遇以上問(wèn)題，可參照上述方法進(jìn)行解決。如果您有更好的建議或者有隔膜壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、不銹鋼壓濾機(jī)方面的知識(shí)，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站http://m.biz9t.com/