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廂式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修保養(yǎng)
空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣含較多的油漬和水,容易造成調(diào)偏閥積水、漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說(shuō),壓縮空氣的質(zhì)量是污泥壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。這個(gè)問(wèn)題的解決方法很簡(jiǎn)單可以在空壓機(jī)出氣口安裝1個(gè)氣體干燥機(jī)或在儲(chǔ)氣罐入口安裝濾芯的氣體過(guò)濾器,經(jīng)常放水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差及時(shí)更換濾芯。
廂式壓濾機(jī)脫水后泥餅含固量下降現(xiàn)象原因及解決對(duì)策如下:
1、濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
2、調(diào)質(zhì)效果不好。一般是由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
3、濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
4、帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)地降低帶速。一般應(yīng)保證泥餅厚度為5~1Omm。
廂式壓濾機(jī)沖洗水針運(yùn)行一段時(shí)間后有阻塞現(xiàn)象
沖洗水針發(fā)生堵塞時(shí),是引起帶式壓濾機(jī)出你效果差、跑泥等現(xiàn)象的主要原因。
解決沖洗水針堵塞:
(1)、將水針清洗頭拿開(kāi)取出清渣刷,打開(kāi)沖洗水;
(2)、提高清水池內(nèi)清洗水泵的高度,以免將底部的沉淀物抽入堵塞噴嘴;
廂式壓濾機(jī)脫水中的動(dòng)力分析
離心脫水中脫水的推動(dòng)力是離心力,推動(dòng)的對(duì)象是固相,離心力的大小可控制,比重力大幾百倍甚至幾萬(wàn)倍,因此脫水的效果也比濃縮好。離心機(jī)可連續(xù)操作,工作場(chǎng)所衛(wèi)生條件好,占地面積小。但耗電量大,噪聲大。維修很不方便,設(shè)備壽命較低。
滾壓脫水采用廂式壓濾機(jī)。其主要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上,用濾布的壓力和張力使污泥脫水,而不需要真空或加壓設(shè)備,動(dòng)力消耗少,可以連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法目前應(yīng)用廣泛。
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